电解铜设备,新技术 高产量废铜回收设备,铜回收高频电源
水溶解性电解设备,整套铜电解设备
本电解槽均可采用PP、PVC等不同聚丙烯高分子材料的板材焊接而成,聚丙烯材料具有耐腐蚀、不结垢、耐渗漏、耐冲击、膨胀系数小、耐一定温度(≤110℃)等优点,能满足酸洗、电镀,电解,磷化等反应槽的工况工艺要求。内槽材质为10~20mm厚的塑料板材,电解铜设备生产厂家,可耐盐酸、硫酸、硝酸、铬酐、烧碱等强酸强碱的腐蚀,抗老化性能达五年以上,并且投资与玻璃钢槽相比较少。
槽体及尺寸大小等完全可根据客户要求进行精加工定制,外槽边包制钢骨,耐温长久不变形.
提炼方法
铜治金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)。
火法炼铜
通过熔融冶炼和电解精炼生产出阴极铜,电解铜设备,也即电解铜,一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,电解铜设备工作原理,通过选矿提高到20-30%,电解铜设备配置清单,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。